聚合技术趋向于固定锥形釜聚合,振动流化床干燥技术

为了避免聚丙烯酰胺胶块黏附在聚合釜釜壁上，有的技术采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的内壁上，但此涂覆层在上产过程中易脱落而污染聚丙烯酰胺产品。

也有可旋转的锥形釜，聚合反应完成后，聚合釜倒转将聚丙烯酰胺胶块倒出）、造粒方式 （有机械造粒、切割造粒，也有湿式造粒即分散液中造粒）、干燥方式（有采用穿流回转干燥，也有用振动流化床干燥）及粉碎方式。这些不同中有些是设备质量上有差异，有些是采用的具体方式上的油差异，但总的来看，聚合技术趋向于固定锥形釜聚合，振动流化床干燥技术。在原水处理中与活性炭等配合使用，可用于生活水中悬浮颗粒的凝聚、澄清。

聚丙烯酰胺的水处理絮凝效果受外界影响因素

聚丙烯酰胺的水处理絮凝效果受外界影响因素 1）PH值 PH对胶体颗粒的表面电荷的ξ电位、絮凝剂的性质和作用等都有很大的影响。 2）温度 高水温时聚丙烯酰胺反应速度过快，形成絮凝体细小；低水温时反应速度过慢，水解时间增加，影响处理的水量，同时过高的粘度对絮凝剂的撕裂作用也会使絮凝体变得细小。 3）搅拌速度和时间 速度过快、时间过长：会将大颗粒的固体搅碎成小颗粒，将能够沉淀的颗粒搅碎成不能沉淀的颗粒。水解时间对聚丙烯酰胺粘度的影响聚丙烯酰胺溶液粘度随水解时间的延长而改变，水解时间短，粘度较小，这可能是由于高聚物还来不及形成网状结构所致。 速度过慢、时间过短：絮凝剂不能与固体颗粒充分接触，不利于絮凝剂捕集胶体颗粒；且絮凝剂的浓度分布也不均匀，更不利于发挥絮凝剂的作用。 不同聚丙烯酰胺的应用领域： 一、阴离子聚丙烯酰胺APAM适用于浓度较高的带正电荷的无机悬浮物，以及悬浮粒子比较粗(0.01-1mm),pH值为中性或碱性的溶液。 二、阳离子聚丙烯酰胺CPAM适用于带负电荷、含有有机物质的悬浮物。 三、非离子聚丙烯酰胺NPAM适用于有机、无机混合状态的悬浮物分离，溶液呈酸性或中性。 四、离子聚丙烯酰胺CAPAM适用于悬浮物性质及PH值变化不定的污水处理。 不同分子量、离子度的聚丙烯酰胺溶解速度 不同分子量、离子度的聚丙烯酰胺溶解速度阴离子型产品可以以任意比例稀释配制成水溶液，1800万分子量的产品溶解一般需要50分钟左右。即可以用于水处理领域，也可以作为粘接剂、增稠剂等用于一些工业品制备过程中，可以通过提高减小配制比例来获得不同的粘稠特性，由于成成本较低，很受欢迎。

国外聚丙烯酰胺在油田方面的应用不多

聚丙烯酰胺主要用途2

在石油开采中，主要用于钻井泥浆材料以及提高采油率等方面，广泛应用于钻井、完井、固井、压裂、强化采油等油田开采作业中，具有增粘、降滤失、流变调节、胶凝、分流、剖面调整等功能。由于聚合氯化铝PAC反应时间很短，所以加入后需要强烈的混合，PAM作用时间要长，混合注意先强后弱——先强是为了混合均匀后弱是为了避免破坏絮体。目前我国油田开采已经步入中后期，为提高采收率，主要推广聚合物驱油和三元复合驱油技术。通过注入聚丙烯酰胺水溶液，改善油水流速比，使采出物中含量提高，国外聚丙烯酰胺在油田方面的应用不多，我国由于特殊的地质条件，大庆油田和胜利油田已经开始广泛采用聚合物驱油技术。